丝杆升降机轴承磨粒磨损故障分析

      轴承在丝杆升降机中应用广泛，我们知道螺杆吊卡的轴承容易磨损。其次，对螺杆吊卡轴承磨粒磨损的常见故障进行了分析，并提出了磨损后的解决方案。

一、 螺旋提升机轴承磨损常见故障分析：

轴承是由于螺杆升降器的操作导致轴承温度过高的结果。螺旋式提升机升降平台一般有两种速度，这是由齿轮齿条减速比决定的。重点是：当轴承温度过高时，轴承旋转体或内外磁场引起发蓝现象；轴承和轴承座膨胀并露出；风景。高温使轴承淬火，产生胶合板。原因如下：

1.斜齿轮的角位移太小。

2.润滑脂（脂）不合格或润滑不良。

3.没有足够的油来装螺旋挺杆。油很重。

4.轴承内部间隙不好。

5.设计方案规范不好，尺寸公差超标，导致轴承内外环变形；旋转体承受不均匀载荷，偏心载荷大，导致螺杆吊卡轴承发热。

6.设备加工工艺和方法不正确，造成轴承倾斜。

二、 螺杆升降器轴承磨损的解决方案：

1.使用螺杆吊卡时，应严格控制铀的角位移，不得过小。在加工工艺运行后，要仔细检查，防止出现错觉。

2.使用优质润滑脂。螺旋式提升机升降平台一般有两种速度，这是由齿轮齿条减速比决定的。按分工使用和更换润滑脂，以保证润滑油，经常更换被污染或发霉的润滑脂。

3.润滑脂不要加太多或太少，以免加热后褪色。

4.根据规范要求，选用螺杆吊卡轴承内间隙。HB工业生产齿轮箱承受叶轮的相互作用力和传动齿轮产生的轴向力。它必须有足够的刚度来承受能力和扭矩，避免变形，保证传动系统的质量。齿轮箱壳体的设计方案应根据风电机组传动系统的合理布置和分布、生产、加工和安装标准进行，有利于定期检查和维护。

5.公平设计方案规范，防止生产加工规范偏差；轴承采用公平设计方案。