蜗轮丝杆升降机使用中的问题

     丝杆升降机又称螺旋传动机构，它主要用于将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动。螺旋升运器由蜗轮减速器和螺杆组成，减速部件为蜗杆传动。蜗杆带动蜗轮实现减速，蜗轮相当于升降螺杆的螺母，与升降螺杆配合。

常见问题及其原因

1.升降机发热漏油

      为了提高效率，蜗轮吊卡全部采用有色金属做蜗轮，蜗杆采用稍硬的钢材。由于滑动摩擦传递，在运行过程中会产生更多的热量，使电梯各部件和密封件的热膨胀不同，从而在每个配合面上形成间隙。由于温度升高，润滑油变稀，容易造成泄漏。

造成这种情况的原因主要有四个：一是材料匹配不合理；二是啮合摩擦表面质量差；三是润滑油添加量选择不当；四是装配质量和使用环境差。

2.蜗轮磨损

蜗轮一般由锡青铜制成。匹配后的蜗杆材料用45钢或hrc5055经40Cr硬化处理后，用蜗杆磨床磨削至Ra0.8μm。电梯正常运行磨损非常慢，有的电梯可以使用10年以上。如果磨损速度快，就要考虑选型是否正确，是否过载运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境。

3.传动小斜齿轮磨损

一般发生在垂直安装的电梯中，主要以润滑油的用量和润滑油品种为主。吊卡垂直安装时，容易造成润滑油不足。当电梯停止运行时，电机与电梯之间的传动齿轮油会丢失，齿轮无法得到适当的润滑保护。电梯启动时，齿轮未得到有效润滑，导致机械磨损甚至损坏。

4.蜗杆轴承损坏

一旦发生故障，即使变速箱密封良好，也经常发现吊卡内齿轮油乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为电梯运行一段时间后，齿轮油温度上升冷却，冷凝水与水混合。当然，这也与轴承的质量和装配工艺密切相关。

解决方案

1.确保装配质量

     一些专用工具可以购买或自制。更换蜗轮副时，应尽量用红油锤或其它配套的蜗轮副进行保护；拆装时应尽量用红油锤等工具进行防护；拆装时应尽量使用红油锤配合部位有磨损、生锈或氧化皮，维修时不易拆卸。

2.润滑油和添加剂的选择

     蜗轮升运器一般选用220ා齿轮油。对于重载、频繁启动、使用环境恶劣的电梯，可选用一些润滑油添加剂，使电梯停止运行时齿轮油仍附着在齿轮表面，形成保护膜，防止启动时重载、低速、大扭矩和金属间的直接接触。该添加剂含有密封圈调节剂和防泄漏剂，使密封圈保持柔软弹性，有效减少润滑油的泄漏。

3.升降机安装位置的选择

     如果位置允许，尽量不要采用垂直安装。垂直安装时，润滑油的加入量远大于水平安装，容易引起电梯发热和漏油。

4.建立润滑维护制度

     升降机的维护保养可以按照“五定”的原则进行润滑工作，使每台电梯都有专人负责定期检查。当温升明显，超过40℃或油温超过80℃时，油质下降或油中发现铜粉较多，产生异常噪音时，应立即停止，及时检修、排除故障，更换润滑油。加油时，注意加油量，确保螺旋吊卡得到正确的润滑。